Ne-detruaj testaj metodoj estas ofte uzataj
1.UT (Ultrasona Testo)
——Principo: Sonondoj disvastiĝas en la materialo, kiam estas malpuraĵoj de malsamaj densecoj en la materialo, sonondoj reflektiĝos, kaj la piezoelektra efiko de la ekranelemento estos generita sur la ekrano: la elemento en la sondilo povas konvertiĝi. la elektra energio en mekanikan energion, kaj la inversa efiko, la mekanika energio estas konvertita en elektran energion Ultrasona longituda ondo kaj tonda ondo/tonda ondo, la sondilo estas dividita en rektan sondilon kaj oblikvan sondilon, rekta sondilo ĉefe detektas materialon, oblikva sondilo ĉefe detektas veldojn
——Ultrasona prova ekipaĵo kaj operaciaj paŝoj
Ekipaĵo: Ultrasona difekto-detektilo, enketo, testa bloko
Proceduro:
Peniko kovrita couplant.Detekti.Taksi reflektitajn signalojn
——Ultrasonaj detektaj trajtoj
Tridimensia poziciigado estas preciza, permesante nur de la flanko de la komponanto funkcii, detekto dikeco de granda - ĝis 2 metroj aŭ pli, povas detekti la ŝlosilon malkontinua - plata tipo malkontinua, ekipaĵo facile porti, postulante difekton detekto operaciisto nivelo estas pli alta, dikeco estas ĝenerale postulata ne malpli ol 8mm, glata surfaco
——La pasta salo uzata por ultrasona difekto-detekto estas tre alta, kaj ĝi devas esti purigita tuj post difekto-detekto.
La pasto uzata en ultrasona difekto-detekto en la peza industrio havas tre altan salan enhavon, kaj se ĝi ne estas purigita ĝustatempe, ĝi havos grandan efikon sur la kvalito de la kontraŭ-koroda tegaĵo.
Por konvenciaj kontraŭ-korodaj tegaĵoj, ĝia ĉefa funkcio estas izoli aeron aŭ akvon (elektrolito) de la protektita surfaco, sed ĉi tiu izolado ne estas absoluta, post tempodaŭro, pro atmosfera premo, aero aŭ akvo (elektrolito) ankoraŭ estos. eniru la protektitan surfacon, tiam la protektita surfaco produktos kemian reagon kun la malsekeco aŭ akvo (elektrolito) en la aero, dum korodo de la protektita surfaco.Saloj povas esti uzataj kiel kataliziloj por akceli korodajn indicojn, kaj ju pli alta la salo, des pli rapida la koroda indico.
En la peza industrio, estas operacio - ultrasona difekto detekto, la uzo de pasto (couplant) salo estas tre alta, la salo enhavo atingis pli ol 10,000 μs / cm (la industrio ĝenerale postulas la salo enhavo de la abrasivo estas malpli). ol 250 μs / cm, nia hejma akvo salo estas ĝenerale ĉirkaŭ 120 μs / cm), en ĉi tiu kazo, la konstruado de farbo, la tegaĵo perdos sian kontraŭ-korodan efikon baldaŭ.
La kutima praktiko estas forlavi la paston de detekto de difektoj per pura akvo tuj post detekto de difektoj.Tamen, iuj entreprenoj ne donas gravecon al kontraŭ-korodo, kaj ne purigas la paston post difekto-detekto, rezultigante malfacile forigi la difekton-detekto paston post sekiĝo, kiu rekte influas la kontraŭ-korodan kvaliton de la tegaĵo.
Jen aro de provaj datumoj:
1. Salaj datumoj de difekto-detekta fluido
——Principo: disvastigo kaj sorbado de radioj – disvastigo en materialoj aŭ veldoj, sorbado de radioj per filmoj
Radisorbado: dikaj kaj densaj materialoj sorbas pli da radioj, rezultigante malpli da sentemo de la filmo kaj pli blanka bildo.Male, la bildo estas pli malhela
Malkontinuecoj kun nigra bildo inkluzivas: skorio-inkludo \ aertruo \ subtrako \ fendeto \ nekompleta fuzio \ nekompleta penetro
Malkontinuecoj kun blanka bildo: volfram-inkludo \ ŝprucaĵo \ interkovro \ alta velda plifortikigo
——RT-testoperaciaj paŝoj
Ray fontloko
Metu foliojn sur la dorsa flanko de la veldo
Ekspono laŭ parametroj de procezo de detekto de difektoj
Filmevoluo: Disvolvado - fiksado - Purigado - sekigado
Filmtakso
Malfermu raporton
——Radiofonto, bildkvalita indikilo, nigreco
Linia fonto
Rentgena foto: la translumiga dikeco estas ĝenerale malpli ol 50mm
Altenergia Rentgena foto, akcelilo: la translumiga dikeco estas pli ol 200mm
γ-Radio: ir192, Co60, Cs137, ce75, ktp., kun translumiga dikeco intervalanta de 8 ĝis 120mm
Lineara bildkvalita indikilo
Truospeca bildkvalita indikilo devas esti uzata por FCM de ponto
Nigreco d=lgd0/d1, alia indekso por taksado de filmsentemo
Rentgenradiaj postuloj: 1.8~4.0;γ Radiografaj postuloj: 2.0~4.0,
——RT-ekipaĵo
Radiofonto: Rentgenfota maŝino aŭ γ-Rentgenfota maŝino
Ray alarmo
Ŝarĝante sakon
Bildkvalita indikilo: linio-tipo aŭ enirpermesilo
Nigreco-mezurilo
Filma evolumaŝino
(forno)
Filma spektadlampo
(ekspozicioĉambro)
——RT-ecoj
Aplika al ĉiuj materialoj
Rekordoj (negativoj) estas facile konserveblaj
Radiada damaĝo al homa korpo
Direktiveco de malkontinuecoj:
1. sentemo al malkontinuecoj paralela al la trabo-direkto
2. nesentema al malkontinuecoj paralelaj al la materiala surfaco
Tipo de malkontinueco:
Ĝi estas sentema al tridimensiaj malkontinuecoj (kiel ekzemple poroj), kaj estas facile maltrafi inspektadon por aviadilaj malkontinuecoj (kiel ekzemple nekompleta fuzio kaj fendetoj) La datumoj montras, ke la detektoprocento de RT por fendetoj estas 60%
RT de la plej multaj komponentoj estas aliritaj de ambaŭ flankoj
Negativoj estas taksitaj de sperta dungitaro
3.mt (magneta partikla inspektado)
——Principo: post kiam la laborpeco estas magnetigita, la magneta elflua kampo estas generita ĉe la malkontinueco, kaj la magneta partiklo estas adsorbita por formi la magnetan spuran ekranon.
Magneta kampo: permanenta magneta kampo kaj elektromagneta kampo generitaj de permanenta magneto
Magneta partiklo: seka magneta partiklo kaj malseka magneta partiklo
Magneta partiklo kun koloro: nigra magneta partiklo, ruĝa magneta partiklo, blanka magneta partiklo
Fluoreska magneta pulvoro: surradiita de ultraviola lampo en la malluma ĉambro, ĝi estas flava verda kaj havas la plej altan sentemon.
Direktiveco: malkontinuecoj perpendikularaj al la direkto de la magneta fortolinio estas la plej sentemaj
——Komunaj magnetigaj metodoj
Longituda magnetigo: jugo-metodo, bobena metodo
Cirkonferenca magnetigo: kontakta metodo, centra konduktila metodo
Magnetiga kurento:
AC: alta sentemo al surfacaj malkontinuecoj
DC: alta sentemo al proksimaj surfacaj malkontinuecoj
——Procedo de provado de magnetaj partikloj
Purigado de laborpeco
Magnetigita laborpeco
Apliki magnetan partiklon dum magnetizado
Interpreto kaj taksado de magneta spuro
Purigado de laborpeco
(malmagnetizado)
——MT trajtoj
Alta sentemo
efika
Jugo-metodo kaj aliaj ekipaĵoj estas facile movigeblaj
Proksime de surfacaj malkontinuecoj povas esti detektitaj komparite kun penetro
Malalta kosto
Nur aplikebla al feromagnetaj materialoj, ne aplikebla al aŭstenita neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo, titana alojo, kupro kaj kupra alojo
Ĝi estas sentema al la tegaĵo sur la laborpeca surfaco.Ĝenerale, la tega dikeco ne devas superi 50um
Kelkfoje komponantoj bezonas malmagnetigon
4.pt (penetra inspektado)
——Principo: uzu kapilarecon por suĉi reen la penetranton restantan en la malkontinueco, tiel ke la penetranto (kutime ruĝa) kaj la bildiga likvaĵo (kutime blanka) miksiĝu por formi ekranon.
——Penetra inspekta tipo
Laŭ la tipo de bildo formita:
Koloro, videbla lumo
Fluoresko, UV
Laŭ la metodo por forigi troan penetranton:
Forigo de solvilo
Akva lava metodo
Post emulsigo
La plej ofte uzata metodo en ŝtalstrukturo estas: kolora solventa foriga metodo
——Provaj paŝoj
Purigado de laborpeco: uzu purigadon
Apliku penetranton kaj konservu ĝin dum 2 ~ 20 minutoj.Alĝustigu ĝin laŭ la ĉirkaŭa temperaturo.Se la tempo estas tro mallonga, la penetranto estas nekompleta, tro longa aŭ la temperaturo estas tro alta, la penetranto sekiĝos La penetranto devas esti konservita malseka dum la provo.
Forigu troan penetranton per purigado.Estas malpermesite ŝpruci purigadon rekte sur la laborpecon.Viŝu ĝin per pura tuko aŭ papero trempita per penetranto el unu direkto por eviti forpreni la malkontinuan penetranton per purigado.
Apliku unuforman kaj maldikan tavolon de ellaboranta solvaĵo kun ŝpruciga intervalo de ĉirkaŭ 300 mm.Tro dika ellaboranta solvo povas kaŭzi malkontinuecon
Klarigu kaj taksu malkontinuecojn
Purigado de laborpeco
——PT trajtoj
La operacio estas simpla
Por ĉiuj metaloj
Alta sentemo
Tre facile moviĝebla
Detekto de malfermaj surfacaj malkontinuecoj nur
Malalta laborefikeco
Altaj surfacaj muelantaj postuloj
mediopoluo
Adaptebleco de diversaj inspektadoj al difekta loko
Notu: ○ — taŭga △ — Ĝenerala ☆ — malfacila
Adaptebleco de diversaj testoj al la formo de detektitaj difektoj
Notu: ○ — taŭga △ — Ĝenerala ☆ — malfacila
Afiŝtempo: Jun-06-2022