Lekolulo
+86 15653887967
E-mail
china@ytchenghe.com

Karolo ea ho Welding (2): Tšoaneleho ea Mokhoa oa ho Welding

1. Litlhaloso tse ka sehloohong bakeng sa motheo oa tlhahlobo ea ts'ebetso ea indasteri ea mohaho oa tšepe ea kaho

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurocode

Teko ea ts'ebetso ea welding (TS EN ISO 15614): Mokhoa oa ho tjheseletsa le ho lekola phanele e tloaelehileng ea liteko ho fumana mokhoa oa ho cheselletsa.

Teko ea lisebelisoa tsa welding (EN ISO 15610): Mokhoa oa ho khetholla mekhoa ea ho cheselletsa ka ho lekola lisebelisoa tsa welding.

Boiphihlelo bo fetileng ba Welding (EN SIO 15611): Mokhoa oa ho fumana mokhoa oa ho cheselletsa ka ho bonts'a bokhoni ba nakong e fetileng bo neng bo khotsofatsa.

Ts'ebetso e tloaelehileng ea welding (TS EN ISO 15612): Mokhoa oa ho fumana lits'ebetso tsa welding ho sebelisoa lintlha tse tloaelehileng tsa ts'ebetso ea welding.

Teko ea ho tjheseletsa pele ho tlhahiso (EN ISO 15613:) Mokhoa oa ho khetholla mokhoa oa ho cheseletsa ka tlhahlobo ea welding pele ho tlhahiso.

Teko e senyang ea li-welds ka thepa ea tšepe TS EN ISO 9018: Teko e tsitsitseng ea manonyeletso a sefapano le a marapo

★ JIS JASS6

2. Litaba tse ka sehloohong le litšoaneleho tsa tlhahlobo e 'ngoe le e' ngoe ea tsamaiso ea litlhaloso tsa tsamaiso

2.1 Likahare le litšoaneleho tsa lintlha tsa tlhahlobo ea ts'ebetso ea GB50661

(1) Melao e hlakisa boholo ba ts'ebetso ea ts'ebetso ea tjheseletsa e tlamehang ho etsoa, ​​'me e nkele sebaka sa melao bakeng sa thuto ea ts'ebetso ea welding;

(2) Sekhechana sa tlhahlobo ea ts'ebetso ea welding se lokela ho ts'oaroa ke basebetsi ba nang le boiphihlelo khoebong ea kaho;

(3 tšepe ea motheo e arotsoe ka mekhahlelo e mene ho ea ka boemo ba matla;

(4) Foromo e kopanetsoeng ea mohlala le ho lokisetsa sampole ea teko;

(5) Ho lokolloa lipehelong tsa poleloana ea tlhahlobo:

① Mekhoa ea ho tjheseletsa le maemo a ho tjheseletsa ha a amohelwe mangolong a thuto

②Motsoako oa tšepe oa motheo o sa kenyelletsoeng

③Mocheso o fokolang oa ho futhumatsa pele le mocheso oa lipakeng

④Size ea weld

⑤ Mekhahlelo ea ts'ebetso ea welding

⑥ Mohaho o kopanetsoeng oa welding

(6) Ho ea ka lipehelo tsa tlhaloso ena, likotoana tsa liteko tsa tjheseletsa, disampole tse sehang, le diyuniti tsa tlhahlobo tse nang le mangolo a netefatso a lefapha la naha la botekgeniki le taolo ya boleng di tla etsa diteko le diteko.

Likaroloana

(7) Litšoaneleho tsa ts'ebetso ea welding li tlameha ho hlahlojoa ka thoko bakeng sa mekhoa e fapaneng ea ho tjheseletsa le maemo a ho cheseletsa;

(8) Mehlala ea ho kobeha ha longitudinal ha e boleloe melaong ea tlhahlobo ea ho kobeha, 'me mapetsong a hlahang likhutlong ha a tšoaroe ka tsela e fapaneng maemong a thuto;

(9) Ha ho na tokisetso ea tlhahlobo ea macroscopic metallographic bakeng sa poleiti ea tlhahlobo ea butt.

2.2 Likahare le litšoaneleho tsa litekanyetso tsa tlhahlobo ea ts'ebetso ea EN

(1) Sehlopha sa tšepe ea motheo (EN 15608) ha e arotsoe ka mokhoa o itseng oa lisebelisoa, empa e arotsoe ka lik'hemik'hale, matla le boemo ba phepelo, e le hore litšepe tse tsoang linaheng tse fapaneng li ka kenyelletsoa hantle sehlopheng sena tsamaisong, ho atolosoa ha lihlopha tsa lintho tse bonahalang.

(2) Mekhoa ea tlhahlobo ea ts'ebetso e kenyelletsa: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Basebelisi ba ka khetha mokhoa o nepahetseng ho latela maemo a bona ho fihlela litlhoko tse boletsoeng.

(3) Litlhaloso (EN ISO 15614-1) tse sebetsang ho mokhoa oa tlhahlobo ea ts'ebetso ea welding bakeng sa li-arc welding tsa meaho ea tšepe li na le litšobotsi tse latelang:

① Litšoaneleho tsa ts'ebetso le lengolo la welder;

② Tlhahlobo le bopaki ba tlhahlobo ea mangolo a ts'ebetso;

③Boto e tloaelehileng ea tlhahlobo

④ Ho koahela boemo ba welding

⑤ Lintho tsa tlhahlobo ea ts'ebetso: tlhahlobo ea pono, RT kapa UT, tlhahlobo ea ho phatloha ha holim'a metsi (PT kapa MT), ho tsitsisa, ho khumama, ho thatafala, tšusumetso le tlhahlobo ea macroscopic metallographic;

⑥ Litlhoko tsa tlhahlobo ea ho koba

⑦ Boemo ba sampole le litekanyetso tsa ho tšoaneleha tsa sampole ea tšusumetso

2.3 AWSD1.1 dikahare tsa tlhahlobo ea maemo a tloaelehileng le litšobotsi

(1) Lithibelo mabapi le ho lokolloa ha WPS tlhahlobong:

① Mokhoa oa ho cheselletsa

② Motsoako oa tšepe oa motheo oa tšepe / filler

③ Bonyane mocheso oa preheat le mocheso oa interpass

④ Meeli ea mefuta ea WPS

⑤ Meeli ea boholo ba manonyeletso le mamello

⑥ Fillet weld

⑦ Kalafo ea mocheso ka mor'a weld

(2) Litlhoko tsa WPS tse lokolotsoeng tlhatlhobong:

① Litlhoko tse akaretsang

② Litlhoko tse khethehileng

(2) Tlhaloso ha e hloke litšoaneleho bakeng sa li-welders tse etsang ts'ebetso ea ts'ebetso ea ts'ebetso ea welding;

(3) Motlakase oa tšepe o hlophisitsoe ho latela litlhaloso tsa ASTM, ABS le API;

(4) Mekhoa ea ho cheselletsa e ka lokolloang ho tsoa mangolong e hlalositsoe 'me ho etsoa litokisetso tse qaqileng,' me litšepe tsa motheo tsa mekhoa ea ho fumana mangolo li lekanyelitsoe ho tse thathamisitsoeng ho tlhaloso;

(5) Litšoaneleho tsa ts'ebetso ea welding li tlameha ho hlahlojoa ka thoko bakeng sa mekhoa e fapaneng ea welding.Har'a bona, GMAW e boetse e bolela mokhoa oa ho fetisa marotholi.Ho hlakile hore GMAW-S ea phetisetso ea nako e khuts'oane ke mokhoa o ikemetseng oa welding mme o hloka ho hlahlojoa ka thoko, o lumellanang le litlhaloso tsa EN;

(6) Ho koaheloa ha boemo ba ho tjheseletsa ho boetse ho hlalositsoe ka ho hlaka ka tlhaloso, e leng thata ho feta tlhaloso ea EN;

(7) Foromo e kopanetsoeng ea mohlala le ho lokisetsa sampole ea teko;

3. Likarolo tsa ho tšoaneleha ts'ebetsong ea welding ke life?

Khaolo ea 4 ea AWSD1.1: 2015 e kenyelletsa mekhoa e 'meli ea ho tjheseletsa, mekhoa ea "exemption" le "qualification";khaolo ena e boetse e kenyelletsa litšoaneleho tse hlokahalang bakeng sa li-welders, li-welding operators le li-welders tsa mabala.Ho ea ka AWS D1.1: Khaolo ea 3 ea 2015 ka "Mekhoa ea ho Exemption", sehokelong sa tokollo, ha ho na tlhoko ea ho hlahloba lits'ebetso tsa welding tsa merero e itseng.Leha ho le joalo, AWS D1.1:2015 Karolo ea 4.19 e bolela hore ho kheloha ho fanoeng karolong ena ho tlameha ho lekoa ka mekhoa ea ho cheselletsa.Ho lekola mokhoa oa ho cheselletsa ho nka nako ebile ho bitsa chelete e ngata.Haeba li-welded joints tsa morero o fetileng li 'nile tsa lekoa, ha li-welded tse tšoanang li hlaha morerong o mocha, lihlopha tse sa tsoa hlaha li hloka ho hlahlojoa hape.Ka mokhoa o ts'oanang, litokomane tsa konteraka ka linako tse ling li hlakisa hore ho kenya ts'ebetsong mekhoa ea ho tlohela mosebetsi ka mokhoa o sa reroang bakeng sa litsebi tsa ho cheselletsa litšepe ho ka eketsa litšenyehelo tsa kaho e akaretsang.AWS D1.1:2015 Karolo ea 4.19 e re: Litlaleho tse ngata tse ngotsoeng li bontša hore mekhoa ea ho kopanya li-welding e sa amoheleheng e amoheleha ntle le hore ho be le mangolo a mangata a mangata.Ho phaella moo, bopaki bo ngotsoeng ba ho lokolloa ho tsoa mangolong a thuto bakeng sa li-welders, li-welding operators, le li-welders tsa mabala li amoheleha ntle le ho fumana mangolo a mangata, ha feela litokomane tse joalo tse ngotsoeng li boletsoe ho AWS D1.1:2015 Karolo ea 4.24.ka nako e nepahetseng e boletsoeng

4. Litlhoko tsa mokhoa o mong le o mong oa tlhahlobo bakeng sa tlhahlobo ea mangolo a ts'ebetso

Litlhoko tsa 4.1 GB50661 bakeng sa Lintho tsa Tekolo ea Ts'ebetso

ocess evaluation motheo oa cons1

motheo oa aluation oa tšepe ea kaho2

4.2 Litlhokahalo tsa litekanyetso tsa EN bakeng sa lintlha tsa tlhahlobo ea mangolo a ts'ebetso

lintlha tsa indasteri ea sebopeho sa tšepe ea procion3

 

4

g
5

 

8

9

 

4.3 Litlhokahalo tse Tloaelehileng tsa AWS bakeng sa Lintho tsa Tlhahlobo ea Ts'ebetso

10

4.4 Papiso ea litlhaloso tse fapaneng bakeng sa liteko tsa tlhokahalo ea ts'ebetso

Papiso ea morero oa teko

11

 

Papiso ea teko ea bend

12

Papiso ea tekolo

13

 

4.5 Ts'ebetso ea ts'ebetso ea welding e fana ka tšireletso

Botenya ba sekhechana sa teko bo tšoaneleha bakeng sa tlhahlobo ea GB le botenya bo sebetsang morerong

14

(1) Bakeng sa liphaephe tse nang le bophara bo ka ntle ho 600mm, bophara ba bophara ha boa lokela ho ba ka tlase ho bophara bo ka ntle ba liphaephe tsa tlhahlobo ea tlhahlobo ea ts'ebetso;

Bakeng sa liphaephe tse nang le bophara ba ka ntle ba ≥600mm, bophara ba bophara bo boholo ho feta kapa bo lekana le 600mm.

(2) Litšoaneleho tsa ts'ebetso ea tjheseletsa bakeng sa manonyeletso a butt a lipoleiti le liphaephe tse nang le bophara bo ka ntle bo seng ka tlase ho 600mm li ka nkeloa sebaka bakeng sa tse ling.

(3) Sephetho sa tlhahlobo ea boemo ba tjheseletsa bo otlolohileng se ka nkela sebaka se bataletseng sa tjheseletsa, empa eseng ka tsela e fapaneng (ntle le bakeng sa welding ea stud).Maemo a tjheseletsa a otlolohileng le a theohileng le

Likarolo tse ling tsa welding ha li fetohe.

(4) Manonyeletso a ho kenella ka mahlakoreng a le mong a nang le poleiti e tšehetsang 'me ha ho na poleiti e tšehetsang ha e fetohe;

E ka fapanyetsanoang;li-pads tsa lisebelisoa tse fapaneng ha li fetohe.

 

Tekolo ea ISO EN e akaretsa botenya ba mohlala o tšoanelehang le botenya bo sebetsang ba boenjiniere

16

17

18

Tekolo ea AWS e akaretsa botenya ba mohlala o tšoanelehang le botenya bo sebetsang ba boenjiniere

19

20

21

 

4.6 Liphetoho tsa litekanyetso tsa thuto ea welding le papiso ea litlhoko tsa tlhahlobo e ncha.

22

23

24

5. Nako e lekanyelitsoeng bakeng sa litlhoko tsa ts'ebetso ea welding

E le tokomane ea bohlokoa e tataisang bakeng sa mosebetsi oa ho tjheseletsa, bohlokoa ba ho fumana mangolo a ts'ebetso ea welding bo iponahatsa.Ho sa tsotelehe morero ofe kapa ofe le ts'ebetsong ea maemo afe kapa afe, lengolo la ts'ebetso ea welding le tlameha ho romelloa ho mong'a eona kapa moenjineri ea okametseng bakeng sa tlhahlobo le tumello pele ho qala mosebetsi oa tjheseletsa oa projeke.Kaha tlhahlobo ea ts'ebetso ea tjheseletsa e kenyelletsa ho tjheseletsa poleiti ea liteko, tlhahlobo ea ts'ebetso ea mochini (lik'hemik'hale), tlhahiso ea tlaleho, bopaki ba bolaoli le likhokahano tse ling, theko e batla e phahame.Joalo ka khoebo e thehiloeng hantle, ho tla ba le database ea mangolo a thuto ea ts'ebetso ea welding.Pele ho qala morero o mocha, litšoaneleho tse nepahetseng tsa ts'ebetso li tla khethoa ho tsoa polokelong ea polokelo ho latela botenya ba poleiti ea projeke, tšepe ea motheo, lisebelisoa tsa welding le lintlha tse ling ho fokotsa litšenyehelo le ho boloka chelete.nako.Hangata baenjiniere ha ba ele hloko nako ea ts'ebetso ea ts'ebetso, e leng se etsang hore tlhahlobo e rometsoeng e felle ke nako le ho liehisa ho fana ka thepa.

 

Pampiri ena e hlahisa nako ea ho nepahala ha ts'ebetso ea welding ea litekanyetso tse fapaneng.

 

1. American Standard – AWS D 1.1

American Standard e bolela hore mofuta oa pejana oa mangolo a thuto a sebetsa ebile ha o na moeli oa nako.

 

2. Tekanyetso ea Europe - EN 1090-2

1.1 Nako ea khefu lilemo tse 1-3

Limaraka tse holimo ho feta S355 li hloka liteko tse tsamaellanang tsa workpiece ho netefatsa.Liteko le litlhahlobo li tla kenyelletsa chebahalo, radiographic kapa ultrasonic, magnetic particle kapa infiltration, macroscopic metallography le hardness.

1.2 Nako ea nako e fetang lilemo tse 3

a) Bakeng sa litšepe tsa S355 le ka tlase, khetha metallography ea macroscopic bakeng sa tlhahlobo.

b) Bakeng sa tšepe e ka holimo ho S355, hlahloba hape.

 

3. Maemo a Naha - GB 50661

Ntle le manonyeletso a ka lokolohang tlhahlobong, nako ea ho sebetsa ke lilemo tse 5 bakeng sa merero ea sebopeho sa tšepe ea maemo a thata a ho tjheseletsa limaraka tsa A, B le C. Bakeng sa merero ea sebopeho sa tšepe e nang le bothata ba boemo ba D, tlhahlobo ea ts'ebetso ea welding e tla etsoa. ho latela morero.


Nako ea poso: Jun-06-2022