ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ

ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

1.UT (ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟ)

——ਸਿਧਾਂਤ: ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਤੱਤ ਦਾ ਪੀਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡਿਸਪਲੇ ਉੱਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ: ਪੜਤਾਲ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਵੇਵ/ਸ਼ੀਅਰ ਵੇਵ, ਪੜਤਾਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਤਿਰਛੀ ਪੜਤਾਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੀ ਪੜਤਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਿਰਛੀ ਜਾਂਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ welds ਖੋਜਦਾ ਹੈ

——ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਉਪਕਰਣ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਪੜਤਾਲ, ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ

ਵਿਧੀ:

ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟੇਡ couplant.ਪਤਾ ਲਗਾਓ।ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

——ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਖੋਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ - 2 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁੰਜੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਫਲੈਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਿਸਕੰਟਿਨਿਊਸ, ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਉਪਕਰਣ, ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਵੱਧ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

——ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੇਸਟ ਨਮਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੂਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ) ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ) ਅਜੇ ਵੀ ਰਹੇਗਾ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਫਿਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤ੍ਹਾ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ) ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਲੂਣ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੂਣ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ।

ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ, ਪੇਸਟ (ਕੂਪਲਾਂਟ) ਲੂਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੂਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 10,000 μs / cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 250 μs / ਸੈ.ਮੀ. ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਾਡੇ ਘਰੇਲੂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੂਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 120 μs / ਸੈ.ਮੀ. ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਪਰਤ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ।

ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਉੱਦਮ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਡੇਟਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੈ:

1. ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਤਰਲ ਦਾ ਲੂਣ ਡੇਟਾ

——ਸਿਧਾਂਤ: ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਸੋਖਣ – ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰ, ਫਿਲਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ

ਕਿਰਨਾਂ ਦੀ ਸਮਾਈ: ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਚਿੱਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਚਿੱਤਰ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੈ

ਕਾਲੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ \ ਏਅਰ ਹੋਲ \ ਅੰਡਰਕਟ \ ਕਰੈਕ \ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ \ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼

ਚਿੱਟੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੰਤੁਲਨ: ਟੰਗਸਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ \ ਸਪੈਟਰ \ ਓਵਰਲੈਪ \ ਉੱਚ ਵੇਲਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ

——RT ਟੈਸਟ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਰੇ ਸਰੋਤ ਟਿਕਾਣਾ

ਵੇਲਡ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਰੱਖੋ

ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਸਪੋਜਰ

ਫਿਲਮ ਵਿਕਾਸ: ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ - ਫਿਕਸਿੰਗ - ਸਫਾਈ - ਸੁਕਾਉਣਾ

ਫਿਲਮ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਰਿਪੋਰਟ ਖੋਲ੍ਹੋ

——ਰੇ ਸਰੋਤ, ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ, ਕਾਲਾਪਨ

ਲਾਈਨ ਸਰੋਤ

ਐਕਸ-ਰੇ: ਟ੍ਰਾਂਸਿਲਿਊਮਿਨੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਐਕਸ-ਰੇ, ਐਕਸਲੇਟਰ: ਟ੍ਰਾਂਸਿਲਿਊਮਿਨੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ 200mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

γ ਰੇ: ir192, Co60, Cs137, ce75, ਆਦਿ, 8 ਤੋਂ 120mm ਤੱਕ ਟਰਾਂਸਿਲਿਊਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ

ਰੇਖਿਕ ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ

ਪੁੱਲ ਦੇ FCM ਲਈ ਮੋਰੀ ਕਿਸਮ ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਕਾਲਾਪਨ d=lgd0/d1, ਫਿਲਮ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂਕ

ਐਕਸ-ਰੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੋੜਾਂ: 1.8~4.0;γ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੋੜਾਂ: 2.0~4.0,

——RT ਉਪਕਰਣ

ਰੇ ਸਰੋਤ: ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ γ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ

ਰੇ ਅਲਾਰਮ

ਬੈਗ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ: ਲਾਈਨ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਪਾਸ ਕਿਸਮ

ਬਲੈਕਨੇਸ ਮੀਟਰ

ਫਿਲਮ ਵਿਕਾਸ ਮਸ਼ੀਨ

(ਓਵਨ)

ਫਿਲਮ ਦੇਖਣ ਵਾਲਾ ਲੈਂਪ

(ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਰੂਮ)

——RT ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਗੂ

ਰਿਕਾਰਡ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ) ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ

ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ:

1. ਬੀਮ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਘਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਗਾੜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ

ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਕਿਸਮ:

ਇਹ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਿਘਟਨਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ) ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਨ ਡਿਸਕੰਟੀਨਯੂਟੀਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਚੀਰ) ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਰ ਲਈ RT ਦੀ ਖੋਜ ਦਰ 60% ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ RT ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਐਕਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ

ਨੈਗੇਟਿਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ

3.mt (ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ)

——ਸਿਧਾਂਤ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁੰਬਕੀ ਲੀਕੇਜ ਫੀਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਟਰੇਸ ਡਿਸਪਲੇਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ: ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ: ਸੁੱਕਾ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ

ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ: ਕਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ, ਲਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ, ਚਿੱਟਾ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ

ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ: ਹਨੇਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੈਂਪ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਨਿਤ, ਇਹ ਪੀਲਾ ਹਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ

ਡਾਇਰੈਕਟਵਿਟੀ: ਬਲ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਰੇਖਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਵਿਘਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

——ਆਮ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਵਿਧੀਆਂ

ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਜੂਲਾ ਵਿਧੀ, ਕੋਇਲ ਵਿਧੀ

ਚੱਕਰੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਸੰਪਰਕ ਵਿਧੀ, ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿਧੀ

ਚੁੰਬਕੀ ਮੌਜੂਦਾ:

AC: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ

ਡੀਸੀ: ਨੇੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ

——ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਚੁੰਬਕੀ ਵਰਕਪੀਸ

ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਲਗਾਓ

ਚੁੰਬਕੀ ਟਰੇਸ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ

(ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ)

——MT ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ

ਅਸਰਦਾਰ

ਯੋਕ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ

ਸਿਰਫ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 50um ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

ਕਈ ਵਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

4.pt (ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ)

——ਸਿਧਾਂਤ: ਵਿਘਨ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਚੂਸਣ ਲਈ ਕੇਪਿਲੇਰਿਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਲ) ਅਤੇ ਇਮੇਜਿੰਗ ਤਰਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫੈਦ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿਸਪਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇ।

——ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਸਮ

ਬਣਾਈ ਗਈ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:

ਰੰਗ, ਦਿਸਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ

ਫਲੋਰਸੈਂਸ, ਯੂਵੀ

ਵਾਧੂ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਨੁਸਾਰ:

ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹਟਾਉਣਾ

ਪਾਣੀ ਧੋਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਪੋਸਟ emulsification

ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ: ਰੰਗਦਾਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

——ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਸਫਾਈ ਵਰਕਪੀਸ: ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 2 ~ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖੋ।ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.ਜੇ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਅਧੂਰਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਗਿੱਲਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ

ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਘੁਸਪੈਠ ਨਾਲ ਡੁਬੋਇਆ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਲਗਭਗ 300mm ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਵੈਲਪਰ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਡਿਵੈਲਪਰ ਹੱਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ

——PT ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ

ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ

ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ

ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ

ਸਿਰਫ ਖੁੱਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ

ਘੱਟ ਕੰਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਉੱਚ ਸਤਹ ਪੀਹ ਲੋੜ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ

ਨੁਕਸ ਸਥਾਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ