घटक वेल्डिंग (2): वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता

1. बांधकाम स्टील संरचना उद्योगाच्या प्रक्रियेच्या मूल्यांकनाच्या आधारासाठी मुख्य वैशिष्ट्ये

★ जीबी ५०६६१

★ AWS D1.1

★ युरोकोड

वेल्डिंग प्रक्रिया चाचणी (EN ISO 15614): वेल्डिंगची पद्धत आणि वेल्डिंग प्रक्रिया निश्चित करण्यासाठी मानक चाचणी पॅनेलची चाचणी.

चाचणी वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू (EN ISO 15610): वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंची चाचणी करून वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करण्याची पद्धत.

मागील वेल्डिंग अनुभव (EN SIO 15611): मागील समाधानकारक वेल्डिंग क्षमतांचे प्रात्यक्षिक करून वेल्डिंग प्रक्रिया मिळविण्याची पद्धत.

मानक वेल्डिंग प्रक्रिया (EN ISO 15612): मानक वेल्डिंग प्रक्रिया वैशिष्ट्यांचा वापर करून वेल्डिंग प्रक्रिया मिळविण्याची पद्धत.

प्री-प्रॉडक्शन वेल्डिंग चाचणी (EN ISO 15613:) प्री-प्रॉडक्शन वेल्डिंग चाचणीद्वारे वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करण्याची पद्धत.

मेटॅलिक मटेरियलमधील वेल्ड्सची विध्वंसक चाचणी EN ISO 9018: क्रॉस आणि लॅप जॉइंट्सची तन्य चाचणी

★ JIS JASS6

2. प्रत्येक सिस्टम स्पेसिफिकेशन प्रक्रियेच्या मूल्यांकनाची मुख्य सामग्री आणि वैशिष्ट्ये

2.1 GB50661 प्रक्रिया मूल्यमापन तपशीलाची सामग्री आणि वैशिष्ट्ये

(1) विनियम वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेची व्याप्ती स्पष्ट करतात जी पार पाडली जाणे आवश्यक आहे आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेसाठी नियम पुनर्स्थित करतात;

(२) वेल्डिंग प्रक्रियेच्या चाचणीचा तुकडा बांधकाम उपक्रमातील कुशल वेल्डिंग कर्मचार्‍यांनी वेल्डेड केला पाहिजे;

(3 बेस मेटलची ताकद पातळीनुसार चार श्रेणींमध्ये विभागणी केली जाते;

(4) नमुना संयुक्त फॉर्म आणि चाचणी नमुना तयार करणे;

(५) मूल्यांकन कलमाच्या तरतुदींमधून सूट:

①वेल्डिंग पद्धती आणि वेल्डिंग पोझिशन्स पात्रतेतून सूट

②सवलत बेस मेटल/फिलर मेटल कॉम्बिनेशन

③किमान प्रीहीटिंग तापमान आणि इंटरपास तापमान

④ वेल्ड आकार

⑤ वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स

⑥ वेल्डिंग संयुक्त रचना

(6) या तपशीलाच्या तरतुदींनुसार, राष्ट्रीय तांत्रिक आणि गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभागाच्या प्रमाणन पात्रतेसह वेल्डिंग चाचणी तुकडे, कटिंग नमुने आणि चाचणी युनिट्स चाचणी आणि चाचणी आयोजित करतील.

वैशिष्ट्ये

(७) वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेचे वेगवेगळ्या वेल्डिंग पद्धती आणि वेल्डिंग पोझिशन्ससाठी स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे;

(8) अनुदैर्ध्य वाकलेल्या नमुन्यांचा वाकण्याच्या चाचणी नियमांमध्ये उल्लेख केलेला नाही आणि कोपऱ्यांवर दिसणार्‍या क्रॅकला पात्रता मानकांमध्ये वेगळ्या पद्धतीने हाताळले जात नाही;

(९) बट टेस्ट प्लेटसाठी मॅक्रोस्कोपिक मेटॅलोग्राफिक चाचणीची कोणतीही तरतूद नाही.

2.2 EN मानक प्रक्रिया मूल्यमापन तपशीलाची सामग्री आणि वैशिष्ट्ये

(1) बेस मेटल ग्रुपिंग (EN 15608) हे विशिष्ट मटेरियल स्पेसिफिकेशन सिस्टमद्वारे गटबद्ध केलेले नाही, परंतु रासायनिक रचना, सामर्थ्य आणि पुरवठा स्थितीनुसार गटबद्ध केले आहे, ज्यामुळे विविध देशांतील स्टील्स या गटात चांगल्या प्रकारे समाविष्ट केल्या जाऊ शकतात, भौतिक गटांची व्याप्ती वाढवली आहे.

(२) प्रक्रिया मूल्यमापनाच्या पद्धतींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 वापरकर्ते विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांच्या स्वतःच्या परिस्थितीनुसार योग्य पद्धत निवडू शकतात.

(3) स्टील स्ट्रक्चर्सच्या आर्क वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग प्रक्रियेच्या चाचणी मूल्यमापन पद्धतीसाठी लागू असलेल्या तपशील (EN ISO 15614-1) मध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

① प्रक्रिया पात्रता आणि वेल्डर पात्रता;

② प्रक्रिया पात्रता चाचणीची तपासणी आणि साक्षीदार;

③मानक चाचणी बोर्ड

④ वेल्डिंग स्थितीचे कव्हरेज

⑤ प्रक्रिया चाचणीचे आयटम: व्हिज्युअल तपासणी, RT किंवा UT, पृष्ठभाग क्रॅक तपासणी (PT किंवा MT), तन्य, वाकणे, कडकपणा, प्रभाव आणि मॅक्रोस्कोपिक मेटॅलोग्राफिक चाचणी;

⑥ बेंडिंग चाचणीसाठी आवश्यकता

⑦ परिणाम नमुन्याची नमुना स्थिती आणि पात्रता निकष

2.3 AWSD1.1 मानक प्रक्रिया मूल्यमापन तपशील सामग्री आणि वैशिष्ट्ये

(1) मूल्यांकनातून WPS सूटवरील निर्बंध:

① वेल्डिंग पद्धत

② बेस मेटल/फिलर मेटल कॉम्बिनेशन

③ किमान प्रीहीट तापमान आणि इंटरपास तापमान

④ WPS प्रकारांच्या मर्यादा

⑤ संयुक्त आकार आणि सहनशीलता मर्यादा

⑥ फिलेट वेल्ड

⑦ पोस्ट-वेल्ड उष्णता उपचार

(२) WPS साठी मूल्यमापनातून सूट देण्यात आलेल्या आवश्यकता:

① सामान्य आवश्यकता

② विशेष आवश्यकता

(२) वेल्डिंग प्रक्रिया पात्रता ऑपरेशन्स करणाऱ्या वेल्डरसाठी विनिर्देशना पात्रता आवश्यक नाही;

(३) बेस मेटलची ASTM, ABS आणि API वैशिष्ट्यांनुसार प्रतवारी केली जाते;

(4) वेल्डिंग प्रक्रिया ज्यांना पात्रतेतून सूट मिळू शकते ते निर्दिष्ट केले आहे आणि तपशीलवार तरतुदी केल्या आहेत आणि सूट दिलेल्या पात्रता प्रक्रियेचे मूळ धातू विनिर्देशांमध्ये सूचीबद्ध केलेल्यांपुरते मर्यादित आहेत;

(५) वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता वेगवेगळ्या वेल्डिंग पद्धतींसाठी स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.त्यापैकी, GMAW ड्रॉपलेट ट्रान्सफरचे स्वरूप देखील निर्धारित करते.हे स्पष्ट आहे की शॉर्ट-सर्किट हस्तांतरणाची GMAW-S ही स्वतंत्र वेल्डिंग पद्धत आहे आणि त्याचे स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे, जे EN विनिर्देशनाशी सुसंगत आहे;

(6) वेल्डिंग पोझिशनचे कव्हरेज स्पेसिफिकेशनमध्ये देखील स्पष्टपणे परिभाषित केले आहे, जे EN स्पेसिफिकेशनपेक्षा कठोर आहे;

(7) नमुना संयुक्त फॉर्म आणि चाचणी नमुना तयार करणे;

3. वेल्डिंग प्रक्रियेत पात्रतेचे घटक कोणते आहेत?

AWSD1.1:2015 च्या अध्याय 4 मध्ये दोन वेल्डिंग प्रक्रियांचा समावेश आहे, "सवलत" आणि "पात्रता" प्रक्रिया;या प्रकरणात वेल्डर, वेल्डिंग ऑपरेटर आणि स्पॉट वेल्डरसाठी आवश्यक असलेल्या संबंधित पात्रता देखील समाविष्ट आहेत.AWS D1.1:2015 नुसार "सवलत प्रक्रिया" वरील धडा 3, सूट लिंकमध्ये, विशिष्ट प्रकल्पांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेची चाचणी करण्याची आवश्यकता नाही.तथापि, AWS D1.1:2015 कलम 4.19 सांगते की या विभागात समाविष्ट असलेल्या विचलनांची वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे चाचणी करणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग प्रक्रियेची चाचणी घेणे वेळखाऊ आणि खर्चिक आहे.जर पूर्वीच्या प्रकल्पातील वेल्डेड सांधे तपासले गेले असतील, जेव्हा नवीन प्रकल्पात असेच वेल्डेड सांधे दिसतात, तेव्हा नव्याने तयार झालेल्या जोडांची पुन्हा चाचणी करणे आवश्यक आहे.त्याचप्रमाणे, कराराच्या दस्तऐवजांमध्ये कधीकधी असे नमूद केले जाते की वेल्डिंग तंत्रज्ञांसाठी अव्यवस्थितपणे माफी प्रक्रिया लागू केल्याने एकूण वेल्डिंग बांधकाम प्रक्रियेची किंमत अनियंत्रितपणे वाढू शकते.AWS D1.1:2015 कलम 4.19 सांगते: असंख्य लिखित नोंदी हे दाखवतात की पात्रता-सवलत संयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया वारंवार पात्रतेशिवाय स्वीकार्य आहेत.याव्यतिरिक्त, वेल्डर, वेल्डिंग ऑपरेटर आणि स्पॉट वेल्डर यांच्या पात्रतेतून सूट दिल्याचा लेखी पुरावा वारंवार पात्रतेशिवाय स्वीकार्य आहे, परंतु असे लिखित दस्तऐवज AWS D1.1:2015 कलम 4.24 मध्ये निर्दिष्ट केले आहेत.निर्दिष्ट वैधता कालावधीत

4. प्रक्रिया पात्रता चाचणीसाठी प्रत्येक सिस्टम तपशीलाची आवश्यकता

4.1 GB50661 प्रक्रिया मूल्यमापन चाचणी आयटमसाठी आवश्यकता

4.2 प्रक्रिया पात्रता चाचणी आयटमसाठी EN मानकांच्या आवश्यकता

4.3 प्रक्रिया मूल्यमापन चाचणी आयटमसाठी AWS मानक आवश्यकता

4.4 प्रक्रिया आवश्यकता चाचण्यांसाठी विविध वैशिष्ट्यांची तुलना

चाचणी प्रकल्प तुलना

बेंड चाचणी तुलना

प्रभाव चाचणी तुलना

4.5 वेल्डिंग प्रक्रिया पात्रता कव्हरेज

चाचणी तुकड्याची जाडी जीबी मूल्यांकनासाठी पात्र आहे आणि प्रकल्पाला लागू होणारी जाडी

(1) 600mm पेक्षा कमी बाह्य व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी, व्यास कव्हरेज प्रक्रिया मूल्यमापन चाचणी पाईप्सच्या बाह्य व्यासापेक्षा कमी नसावे;

≥600mm च्या बाह्य व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी, व्यास कव्हरेज 600mm पेक्षा जास्त किंवा समान आहे.

(2) 600 मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या बाह्य व्यासासह प्लेट्स आणि पाईप्सच्या बट जॉइंट्ससाठी वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता एकमेकांच्या जागी बदलली जाऊ शकते.

(३) क्षैतिज वेल्डिंग स्थितीचे मूल्यांकन परिणाम सपाट वेल्डिंग स्थिती बदलू शकते, परंतु उलट नाही (स्टड वेल्डिंग वगळता).अनुलंब आणि उभ्या वेल्डिंग पोझिशन्स आणि

इतर वेल्डिंग पोझिशन्स अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत.

(४) बॅकिंग प्लेट आणि बॅकिंग प्लेटसह एकतर्फी वेल्डिंग पूर्ण प्रवेश जोडण्या बदलण्यायोग्य नाहीत;

अदलाबदल करण्यायोग्य;वेगवेगळ्या सामग्रीचे पॅड अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत.

ISO EN मूल्यांकन पात्र नमुन्याची जाडी आणि अभियांत्रिकी लागू जाडी कव्हर करते

AWS मूल्यांकनामध्ये पात्र नमुन्याची जाडी आणि अभियांत्रिकी लागू जाडी समाविष्ट आहे

4.6 वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रता पॅरामीटर्समधील बदल आणि पुनर्मूल्यांकन आवश्यकतांची तुलना

5. वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेसाठी मर्यादा कालावधी

वेल्डिंग कार्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण मार्गदर्शक दस्तऐवज म्हणून, वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेचे महत्त्व स्वयंस्पष्ट आहे.कोणताही प्रकल्प असो आणि कोणत्याही मानकाची अंमलबजावणी असो, प्रकल्प वेल्डिंग काम सुरू होण्यापूर्वी वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता मालक किंवा पर्यवेक्षक अभियंता यांच्याकडे पुनरावलोकन आणि मंजुरीसाठी सबमिट करणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग प्रक्रियेच्या मूल्यांकनामध्ये चाचणी प्लेट वेल्डिंग, यांत्रिक (रासायनिक) कार्यप्रदर्शन चाचणी, अहवाल जारी करणे, पर्यवेक्षण साक्षीदार आणि इतर दुवे यांचा समावेश असल्याने, किंमत तुलनेने जास्त आहे.एक सुस्थापित एंटरप्राइझ म्हणून, वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेचा डेटाबेस असेल.नवीन प्रकल्प सुरू करण्यापूर्वी, खर्च कमी करण्यासाठी आणि पैशांची बचत करण्यासाठी प्रकल्पाच्या प्लेटची जाडी, बेस मेटल, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू आणि इतर घटकांनुसार डेटाबेसमधून योग्य प्रक्रिया पात्रता निवडली जाईल.वेळअनेकदा अभियंते प्रक्रियेच्या मूल्यांकनाच्या वैधतेच्या कालावधीकडे लक्ष देत नाहीत, ज्यामुळे सबमिट केलेले मूल्यमापन कालबाह्य होते आणि सामग्री सबमिट करण्यास विलंब होतो.

हा पेपर वेगवेगळ्या मानकांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पात्रतेचा वैधता कालावधी सादर करतो.

1. अमेरिकन मानक – AWS D 1.1

अमेरिकन स्टँडर्डने असे नमूद केले आहे की प्रक्रियेच्या पात्रतेची पूर्वीची आवृत्ती वैध आहे आणि त्याला वेळ मर्यादा नाही.

2. युरोपियन मानक – EN 1090-2

1.1 इंटरमिशन कालावधी 1-3 वर्षे

S355 पेक्षा जास्त सामग्रीच्या ग्रेडची पडताळणी करण्यासाठी संबंधित वर्कपीस चाचण्या आवश्यक आहेत.चाचण्या आणि तपासणीमध्ये देखावा, रेडिओग्राफिक किंवा अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय कण किंवा घुसखोरी, मॅक्रोस्कोपिक मेटॅलोग्राफी आणि कडकपणा यांचा समावेश असेल.

1.2 3 वर्षांपेक्षा जास्त काळ अधूनमधून

a) S355 आणि त्याखालील स्टील्ससाठी, चाचणीसाठी मॅक्रोस्कोपिक मेटॅलोग्राफी निवडा.

b) S355 वरील स्टीलसाठी, पुनर्मूल्यांकन करा.

3. राष्ट्रीय मानक – GB 50661

मूल्यांकनातून सूट मिळू शकणारे सांधे वगळता, वेल्डिंग अडचण ग्रेड A, B आणि C च्या स्टील संरचना प्रकल्पांसाठी वैधता कालावधी 5 वर्षे आहे. वेल्डिंग अडचण पातळी D असलेल्या स्टील संरचना प्रकल्पांसाठी, वेल्डिंग प्रक्रियेचे मूल्यांकन केले जाईल. प्रकल्पानुसार.