Skoðun eftir suðu án eyðileggjandi prófunar

Óeyðandi prófunaraðferðir eru almennt notaðar

1.UT (úthljóðpróf)

——Meginregla: Hljóðbylgjur dreifast í efninu, þegar það eru óhreinindi af mismunandi þéttleika í efninu endurkastast hljóðbylgjur og piezoelectric áhrif skjáhlutans myndast á skjánum: frumefnið í rannsakandanum getur umbreytt raforkan í vélrænni orku, og öfug áhrif, vélrænni orkan er breytt í raforku Ultrasonic lengdarbylgja og klippibylgja / klippibylgja, rannsakarinn er skipt í beina rannsakanda og hornrétta rannsakanda, beinn rannsakandi greinir aðallega efni, skárann aðallega skynjar suðu

——Umhljóðprófunarbúnaður og notkunarskref

Búnaður: Ultrasonic galla skynjari, rannsaka, próf blokk

Aðferð:

Burstahúðað tengiefni.Greina.Metið endurkast merki

——Umhljóðskynjunareiginleikar

Þrívídd staðsetning er nákvæm, gerir aðeins kleift að starfa frá hlið íhlutans, greiningarþykkt stór - allt að 2 metrar eða meira, getur greint lykilinn ósamfelldan - flata gerð ósamfelldra, búnaður auðvelt að bera, krefst gallaskynjunarstigs rekstraraðila er hærri, þykkt er almennt krafist ekki minna en 8mm, slétt yfirborð

——Límsaltið sem notað er til að greina galla í úthljóði er mjög hátt og það ætti að hreinsa það upp strax eftir gallagreiningu

Límið sem notað er við úthljóðsgallagreiningu í stóriðjuiðnaði hefur mjög hátt saltinnihald og ef það er ekki hreinsað í tæka tíð mun það hafa mikil áhrif á gæði ryðvarnarhúðarinnar.

Fyrir hefðbundna ryðvarnarhúð er aðalhlutverk þess að einangra loft eða vatn (raflausn) frá hlífða yfirborðinu, en þessi einangrun er ekki alger, eftir nokkurn tíma, vegna loftþrýstings, mun loft eða vatn (raflausn) halda áfram. fara inn á varið yfirborð, þá mun varið yfirborð framkalla efnahvörf við raka eða vatn (raflausn) í loftinu, en tærir varna yfirborðið.Hægt er að nota sölt sem hvata til að flýta fyrir tæringarhraða og því hærra sem saltið er, því hraðar er tæringarhraðinn.

Í stóriðjuiðnaði er aðgerð - uppgötvun galla með hljóðhljóðum, notkun líma (tengi) salts er mjög mikil, saltinnihaldið náði meira en 10.000 μs / cm (iðnaðurinn krefst almennt að saltinnihald slípiefnisins sé minna en 250 μs / cm, heimilisvatnssalt okkar er almennt um 120 μs / cm), í þessu tilviki, smíði málningar, mun húðunin missa tæringaráhrif sín til skamms tíma.

Venjuleg venja er að skola gallagreiningarmassann af með hreinu vatni strax eftir að gallagreiningin hefur fundist.Hins vegar leggja sum fyrirtæki ekki áherslu á tæringarvörn og hreinsa ekki límið eftir gallagreiningu, sem leiðir til þess að erfitt er að fjarlægja gallagreiningarlímið eftir þurrkun, sem hefur bein áhrif á tæringargæði lagsins.

Hér er sett af prufugögnum:

1. Saltgögn um gallagreiningarvökva

——Meginregla: útbreiðsla og frásog geisla – útbreiðsla í efni eða suðu, frásog geisla með filmum

Geislissog: þykk og þétt efni gleypa meiri geisla, sem leiðir til minni næmi kvikmyndarinnar og hvítari mynd.Þvert á móti er myndin dekkri

Ósamræmi með svartri mynd eru meðal annars: gjallinngangur \ loftgat \ undirskurður \ sprunga \ ófullkominn samruni \ ófullkominn gegnumgangur

Ósamfellur með hvítri mynd: Volframinnfelling \ skvettur \ skörun \ mikil suðustyrking

——RT prófunaraðgerðarskref

Staðsetning geislagjafa

Leggðu blöð á bakhlið suðunnar

Útsetning í samræmi við færibreytur gallagreiningarferlis

Filmuframleiðsla: Þróun – festing – Þrif – þurrkun

Kvikmyndamat

Opin skýrsla

——Geislagjafi, myndgæðavísir, svartur

Línuuppspretta

Röntgengeisli: þykkt gegnumstreymis er almennt minni en 50 mm

Háorku röntgengeisli, eldsneytisgjöf: þykkt gegnumstreymis er meira en 200 mm

γ Ray: ir192, Co60, Cs137, ce75, o.s.frv., Með gegnumlýsinguþykkt á bilinu 8 til 120 mm

Línuleg myndgæðavísir

Nota verður myndgæðavísi fyrir holu fyrir FCM brúar

Svartur d=lgd0/d1, önnur vísitala til að meta filmunæmi

Kröfur um röntgenmyndatöku: 1,8 ~ 4,0;γ Kröfur um röntgen: 2,0~4,0,

——RT búnaður

Geislagjafi: röntgenvél eða γ röntgenvél

Geislaviðvörun

Hleðslutaska

Myndgæðisvísir: línugerð eða tegund passa

Svartamælir

Kvikmyndaframkallandi vél

(ofn)

Kvikmyndaskoðunarlampi

(sýningarherbergi)

——RT eiginleikar

Gildir um öll efni

Auðvelt er að vista færslur (neikvættar).

Geislaskemmdir á mannslíkamanum

Stefna ósamfellu:

1. næmi fyrir ósamfellu samsíða geislastefnunni

2. ónæmur fyrir ósamfellu samsíða efnisyfirborðinu

Tegund ósamfellu:

Það er viðkvæmt fyrir þrívíddar ósamfellu (eins og svitahola) og það er auðvelt að missa af skoðun fyrir ósamfellu í plani (eins og ófullkominn samruna og sprungur) Gögnin sýna að greiningarhlutfall RT fyrir sprungur er 60%

Aðgangur að RT flestum íhlutum skal vera frá báðum hliðum

Það neikvæða skal metið af reyndu starfsfólki

3.mt (segulkornaskoðun)

—— Meginregla: eftir að vinnustykkið er segulmagnað myndast segullekasviðið við ósamfellu og segulmagnaðir ögnin aðsogast til að mynda segulmagnaðir snefilskjáinn

Segulsvið: varanlegt segulsvið og rafsegulsvið myndað af varanlegum segul

Magnetic ögn: þurr segulmagnaðir ögn og blaut segulmagnaðir ögn

Segulögn með lit: svört segulögn, rauð segulögn, hvít segulögn

Flúrljómandi segulmagnaðir duft: geislað með útfjólubláum lampa í myrkri herberginu, það er gulgrænt og hefur mesta næmi

Stefna: ósamfellu hornrétt á stefnu segullínunnar eru viðkvæmust

——Algengar segulvæðingaraðferðir

Lengdarsegulmyndun: ok aðferð, spóluaðferð

Umhverfissegulvæðing: snertiaðferð, miðleiðaraaðferð

Segulstraumur:

AC: mikið næmi fyrir ósamfelldum yfirborði

DC: mikið næmi fyrir ósamfellu nálægt yfirborði

—— Prófunaraðferð á segulkornum

Hreinsun vinnustykkis

Segulmagnað vinnustykki

Settu segulmagnaðir ögn á meðan á segulmagni stendur

Túlkun og mat á segulspori

Hreinsun vinnustykkis

(afsegulvæðing)

——MT eiginleikar

Mikil næmi

skilvirkur

Auðvelt er að færa ok aðferð og annan búnað

Hægt er að greina ósamfellur nálægt yfirborði miðað við skarpskyggni

Lítill kostnaður

Gildir aðeins um járnsegulefni, á ekki við um austenítískt ryðfrítt stál, ál, títan, kopar og koparblendi

Það er viðkvæmt fyrir húðun á yfirborði vinnustykkisins.Almennt skal húðþykktin ekki fara yfir 50um

Stundum þurfa íhlutir afsegulvæðingu

4.pt (penetrant skoðun)

——Meginregla: notaðu háræð til að soga til baka penetrantinn sem er eftir í ósamfellunni, þannig að penetrantinn (venjulega rauður) og myndvökvinn (venjulega hvítur) er blandað saman til að mynda skjá

——Penetrant skoðunargerð

Samkvæmt gerð myndarinnar sem myndast:

Litur, sýnilegt ljós

Flúrljómun, UV

Samkvæmt aðferðinni til að fjarlægja umfram penetrant:

Fjarlæging leysiefna

Aðferð við vatnsþvott

Eftir fleyti

Algengasta aðferðin í stálbyggingu er: aðferð til að fjarlægja litaða leysiefni

——Prófunarskref

Hreinsun vinnustykkis: notaðu hreinsiefni

Notaðu penetrant og geymdu það í 2~20 mín.Stilltu það í samræmi við umhverfishita.Ef tíminn er of stuttur, penetrant er ófullnægjandi, of langur eða hitastig er of hátt, mun penetrantinn þorna. Penetrantinn skal vera blautur alla prófunina

Fjarlægðu umfram penetrant með hreinsiefni.Það er bannað að úða hreinsiefni beint á vinnustykkið.Þurrkaðu það með hreinum klút eða pappír dýft með penetrant úr einni átt til að forðast að fjarlægja ósamfellda penetrant með hreinsun

Berið á samræmt og þunnt lag af framkallalausn með um 300 mm úðabili.Of þykk þróunarlausn getur valdið ósamfellu

Útskýrið og metið ósamfellur

Hreinsun vinnustykkis

——PT eiginleikar

Aðgerðin er einföld

Fyrir alla málma

Mikil næmi

Mjög auðvelt að flytja

Greining á ósamfelldum opnum yfirborði eingöngu

Lítil vinnuafköst

Miklar kröfur um yfirborðsslípun

umhverfismengun

Aðlögunarhæfni ýmissa skoðana að gallastað