جوش اجزا (2): صلاحیت روش جوش

1. مشخصات اصلی مبنای ارزیابی فرآیند صنعت سازه های فولادی ساختمانی

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ یوروکد

تست روش جوشکاری (EN ISO 15614): روش جوشکاری و آزمایش یک پنل تست استاندارد برای تعیین روش جوشکاری.

تست مواد مصرفی جوشکاری (EN ISO 15610): روشی برای تعیین روشهای جوشکاری با آزمایش مواد مصرفی جوشکاری.

تجربه جوشکاری قبلی (EN SIO 15611): روشی برای به دست آوردن فرآیند جوشکاری از طریق نشان دادن قابلیت های قبلی جوشکاری رضایت بخش.

روش استاندارد جوشکاری (EN ISO 15612): روشی برای به دست آوردن روش های جوشکاری با استفاده از مشخصات روش استاندارد جوشکاری.

تست جوشکاری قبل از تولید (EN ISO 15613:) روشی برای تعیین روش جوشکاری با آزمایش جوشکاری قبل از تولید.

تست مخرب جوش در مواد فلزی EN ISO 9018: تست کشش اتصالات متقاطع و لپ

★ JIS JASS6

2. محتویات و ویژگی های اصلی ارزیابی فرآیند مشخصات هر سیستم

2.1 محتوا و ویژگی های مشخصات ارزیابی فرآیند GB50661

(1) مقررات محدوده صلاحیت روش جوشکاری را که باید انجام شود روشن می کند و قوانین مربوط به صلاحیت روش جوشکاری را جایگزین می کند.

(2) قطعه آزمایش فرآیند جوشکاری باید توسط پرسنل جوشکاری ماهر در شرکت ساخت و ساز جوش داده شود.

(3 فلز پایه با توجه به سطح مقاومت به چهار دسته تقسیم می شود.

(4) فرم مشترک نمونه و آماده سازی نمونه آزمایشی؛

(5) معافیت از مفاد بند ارزیابی:

①روش های جوشکاری و موقعیت های جوش از صلاحیت مستثنی هستند

②ترکیب فلز پایه / فلز پرکننده معاف است

③ حداقل دمای پیش گرم و دمای بین پاس

④اندازه جوش

⑤ پارامترهای فرآیند جوشکاری

⑥ ساختار اتصال جوش

(6) بر اساس مفاد این مشخصات، قطعات آزمایش جوش، نمونه های برش، و واحدهای آزمایش دارای صلاحیت گواهینامه اداره نظارت فنی و کیفی ملی باید آزمایش و آزمایش را انجام دهند.

امکانات

(7) صلاحیت روش جوشکاری باید به طور جداگانه برای روش های مختلف جوشکاری و موقعیت های جوش ارزیابی شود.

(8) نمونه‌های خمش طولی در مقررات آزمایش خمش ذکر نشده‌اند، و ترک‌هایی که در گوشه‌ها ظاهر می‌شوند، در استاندارد صلاحیت متفاوت رفتار نمی‌شوند.

(9) هیچ شرطی برای آزمایش متالوگرافی ماکروسکوپی برای صفحه آزمایشی لب به لب وجود ندارد.

2.2 محتوا و ویژگی های مشخصات ارزیابی فرآیند استاندارد EN

(1) گروه بندی فلزات پایه (EN 15608) توسط یک سیستم مشخصات مواد خاص گروه بندی نمی شود، اما بر اساس ترکیب شیمیایی، استحکام و وضعیت عرضه گروه بندی می شود، به طوری که فولادهای کشورهای مختلف می توانند به خوبی در این گروه بندی در سیستم قرار گیرند. پوشش گروه های مواد گسترش یافته است.

(2) روش های ارزیابی فرآیند عبارتند از: EN ISO 15614، EN ISO 15610، EN ISO 15611، EN ISO 15612، EN ISO 15613 کاربران می توانند با توجه به موقعیت خود روش مناسب را برای برآوردن الزامات مشخصات انتخاب کنند.

(3) مشخصات (EN ISO 15614-1) قابل اعمال در روش ارزیابی آزمون روش جوشکاری برای جوشکاری قوس الکتریکی سازه های فولادی دارای ویژگی های زیر است:

① صلاحیت فرآیند و صلاحیت جوشکار.

② بازرسی و شاهد آزمون صلاحیت فرآیند؛

③ هیئت تست استاندارد

④ پوشش موقعیت جوش

⑤ موارد آزمایش فرآیند: بازرسی بصری، RT یا UT، بازرسی ترک سطحی (PT یا MT)، کشش، خمش، سختی، ضربه و تست متالوگرافی ماکروسکوپی.

⑥ الزامات برای تست خمش

⑦ موقعیت نمونه گیری و معیارهای صلاحیت نمونه ضربه

2.3 AWSD1.1 استاندارد ارزیابی فرآیند محتوای مشخصات و ویژگی ها

(1) محدودیت در معافیت WPS از ارزیابی:

① روش جوش

② ترکیب فلز پایه / فلز پرکننده

③ حداقل دمای پیش گرم و دمای بین پاس

④ محدودیت های انواع WPS

⑤ محدودیت اندازه و تحمل مفصل

⑥ فیله جوش

⑦ عملیات حرارتی پس از جوش

(2) الزامات WPS معاف از ارزیابی:

① الزامات عمومی

② الزامات ویژه

(2) مشخصات برای جوشکارانی که عملیات صلاحیت روش جوشکاری را انجام می دهند نیازی به صلاحیت ندارد.

(3) فلز پایه بر اساس مشخصات ASTM، ABS و API درجه بندی می شود.

(4) روش‌های جوشکاری که می‌توانند از صلاحیت مستثنی شوند، مشخص شده‌اند و مقررات دقیقی در نظر گرفته شده‌اند، و فلزات پایه رویه‌های صلاحیت‌سازی مستثنی‌شده محدود به موارد ذکر شده در مشخصات هستند.

(5) صلاحیت روش جوشکاری باید به طور جداگانه برای روش های مختلف جوش ارزیابی شود.در میان آنها، GMAW شکل انتقال قطرات را نیز تعیین می کند.واضح است که GMAW-S انتقال اتصال کوتاه یک روش جوشکاری مستقل است و نیاز به ارزیابی جداگانه دارد که با مشخصات EN مطابقت دارد.

(6) پوشش موقعیت جوش نیز به وضوح در مشخصات تعریف شده است که از مشخصات EN دقیق تر است.

(7) فرم مشترک نمونه و آماده سازی نمونه آزمایشی؛

3. مولفه های صلاحیت در فرآیند جوشکاری چیست؟

فصل 4 AWSD1.1:2015 شامل دو روش جوشکاری، رویه‌های «معافیت» و «صلاحیت» است.این فصل همچنین شامل مدارک لازم برای جوشکاران، اپراتورهای جوشکاری و جوشکاران نقطه ای می باشد.طبق AWS D1.1:2015 فصل 3 در مورد «رویه های معافیت»، در پیوند معافیت، نیازی به آزمایش رویه های جوشکاری پروژه های خاص نیست.با این حال، بخش 4.19 AWS D1.1:2015 بیان می‌کند که انحرافات تحت پوشش این بخش باید با روش‌های جوشکاری آزمایش شوند.آزمایش روش جوشکاری زمان بر و پرهزینه است.اگر اتصالات جوشی پروژه قبلی آزمایش شده باشد، هنگامی که اتصالات جوشی مشابه در پروژه جدید ظاهر می شود، اتصالات تازه ظاهر شده نیاز به آزمایش مجدد دارند.به همین ترتیب، اسناد قرارداد گاهی اوقات مشخص می کند که اجرای بی رویه رویه های معافیت برای تکنسین های جوش ممکن است به طور خودسرانه هزینه کل فرآیند ساخت جوش را افزایش دهد.بخش 4.19 AWS D1.1:2015 بیان می‌کند: سوابق کتبی متعدد نشان می‌دهند که روش‌های جوشکاری معاف از صلاحیت بدون صلاحیت مکرر قابل قبول هستند.علاوه بر این، مدارک کتبی معافیت از صلاحیت برای جوشکاران، اپراتورهای جوش و جوشکاران نقطه ای بدون صلاحیت مکرر قابل قبول است، مشروط بر اینکه چنین اسناد مکتوب در بخش 4.24 AWS D1.1:2015 مشخص شده باشد.در مدت اعتبار مشخص شده

4. الزامات هر یک از مشخصات سیستم برای آزمون صلاحیت فرآیند

4.1 GB50661 الزامات برای موارد آزمون ارزیابی فرآیند

4.2 الزامات استانداردهای EN برای موارد آزمون صلاحیت فرآیند

4.3 الزامات استاندارد AWS برای موارد تست ارزیابی فرآیند

4.4 مقایسه مشخصات مختلف برای آزمون های نیازمندی فرآیند

مقایسه پروژه آزمایشی

مقایسه تست خم

مقایسه تست ضربه

4.5 پوشش صلاحیت روش جوشکاری

ضخامت قطعه تست واجد شرایط برای ارزیابی GB و ضخامت قابل اجرا برای پروژه

(1) برای لوله های با قطر خارجی کمتر از 600 میلی متر، پوشش قطر نباید کمتر از قطر بیرونی لوله های آزمایش ارزیابی فرآیند باشد.

برای لوله های با قطر خارجی ≥600 میلی متر، پوشش قطر بیشتر یا مساوی 600 میلی متر است.

(2) شرایط جوشکاری برای اتصالات لب به لب صفحات و لوله های با قطر بیرونی حداقل 600 میلی متر را می توان جایگزین یکدیگر کرد.

(3) نتیجه ارزیابی موقعیت جوش افقی می تواند جایگزین موقعیت جوش صاف شود، اما نه برعکس (به جز جوشکاری گل میخ).موقعیت های جوش عمودی و عمودی و

سایر موقعیت های جوش قابل تعویض نیستند.

(4) اتصالات نفوذ کامل جوشکاری یک طرفه با صفحه پشتی و بدون صفحه پشتی قابل تعویض نیستند.

قابل تعویض؛لنت های مواد مختلف قابل تعویض نیستند.

ارزیابی ISO EN ضخامت نمونه واجد شرایط و ضخامت کاربردی مهندسی را پوشش می دهد

ارزیابی AWS ضخامت نمونه واجد شرایط و ضخامت قابل اجرا مهندسی را پوشش می دهد

4.6 تغییرات در پارامترهای صلاحیت روش جوشکاری و مقایسه الزامات ارزیابی مجدد

5. دوره محدودیت برای صلاحیت روش جوشکاری

به عنوان یک سند راهنمای مهم برای کار جوشکاری، اهمیت صلاحیت روش جوشکاری بدیهی است.صرف نظر از هر پروژه و اجرای هر استانداردی، صلاحیت روش جوشکاری باید قبل از شروع کار جوشکاری پروژه برای بررسی و تایید به مالک یا مهندس ناظر ارائه شود.از آنجایی که ارزیابی روش جوشکاری شامل جوشکاری صفحه آزمایشی، آزمایش عملکرد مکانیکی (شیمیایی)، صدور گزارش، شاهد نظارت و سایر پیوندها است، هزینه نسبتاً بالا است.به عنوان یک شرکت تثبیت شده، پایگاه داده ای از صلاحیت های فرآیند جوشکاری وجود خواهد داشت.قبل از شروع یک پروژه جدید، شرایط مناسب رویه از پایگاه داده با توجه به ضخامت صفحه پروژه، فلز پایه، مواد مصرفی جوش و سایر عوامل برای کاهش هزینه ها و صرفه جویی در هزینه انتخاب می شود.زمان.اغلب مهندسان به مدت اعتبار ارزیابی فرآیند توجه نمی کنند که باعث می شود ارزیابی ارسالی منقضی شود و ارسال مواد به تاخیر بیفتد.

این مقاله دوره اعتبار صلاحیت روش جوشکاری استانداردهای مختلف را معرفی می کند.

1. استاندارد آمریکایی – AWS D 1.1

استاندارد آمریکایی تصریح می کند که نسخه قبلی صلاحیت فرآیند معتبر است و محدودیت زمانی ندارد.

2. استاندارد اروپا – EN 1090-2

1.1 دوره وقفه 1-3 سال

گریدهای مواد بالاتر از S355 برای تأیید نیاز به آزمایش قطعه کار مربوطه دارند.آزمایش ها و بازرسی ها باید شامل ظاهر، رادیوگرافی یا اولتراسونیک، ذرات مغناطیسی یا نفوذ، متالوگرافی ماکروسکوپی و سختی باشد.

1.2 متناوب برای بیش از 3 سال

الف) برای فولادهای S355 و پایین تر، متالوگرافی ماکروسکوپی را برای آزمایش انتخاب کنید.

ب) برای فولاد بالاتر از S355، دوباره ارزیابی کنید.

3. استاندارد ملی – GB 50661

به استثنای اتصالاتی که می‌توانند از ارزیابی مستثنی شوند، مدت اعتبار پروژه‌های سازه‌های فولادی درجه سختی جوش A، B و C 5 سال است. برای پروژه‌های سازه فولادی با درجه سختی جوش D، ارزیابی فرآیند جوشکاری باید انجام شود. با توجه به پروژه