Soldadura osteko saiakuntza ez-suntsitzaileen ikuskapena

Saiakuntza ez-suntsitzaileen metodoak erabili ohi dira

1.UT (Ultrasoinu proba)

——Printzipioa: Soinu-uhinak materialean hedatzen dira, materialan dentsitate ezberdineko ezpurutasunak daudenean, soinu-uhinak islatuko dira eta pantailan pantailan duen elementuaren efektu piezoelektrikoa sortuko da: zundako elementua bihur daiteke. energia elektrikoa energia mekaniko bihurtzen da, eta alderantzizko efektua, energia mekanikoa energia elektriko bihurtzen da Ultrasoinu luzetarako uhina eta zizaila-uhina/ebakidura-uhina, zunda zunda zuzena eta zunda zeiharra banatzen da, zunda zuzenak materiala detektatzen du batez ere, zunda zeiharkakoa batez ere. soldadurak detektatzen ditu

——Ultrasoinu probak egiteko ekipoak eta funtzionamendu-urratsak

Ekipamendua: Ultrasoinu akatsen detektagailua, zunda, proba blokea

Prozedura:

Eskuila estalitako akoplatzailea.Detektatu.Ebaluatu islatutako seinaleak

——Ultrasoinuen detekzio-ezaugarriak

Hiru dimentsioko kokapen zehatza da, osagaiaren albotik bakarrik funtzionatzeko aukera ematen du, lodiera handia detektatzeko - gehienez 2 metro edo gehiago, gako etena detektatu dezake - mota laua etena, ekipamendua eramateko erraza, akatsak hautemateko operadore maila eskatzen duena. handiagoa da, lodiera, oro har, 8 mm baino gutxiago behar da, gainazal leuna

—— Ultrasoinuen akatsak detektatzeko erabiltzen den itsatsi gatza oso altua da eta akatsak detektatu ondoren berehala garbitu behar da

Industria astuneko industrian ultrasoinuen akatsak detektatzeko erabiltzen den itsatsak gatz-eduki oso handia du, eta garaiz garbitzen ez bada, eragin handia izango du korrosioaren aurkako estalduraren kalitatean.

Korrosioaren aurkako ohiko estalduretan, bere funtzio nagusia babestutako gainazaletik airea edo ura (elektrolitoa) isolatzea da, baina isolamendu hori ez da erabatekoa, denbora tarte baten buruan, presio atmosferikoaren ondorioz, airea edo ura (elektrolitoa) oraindik egongo da. babestutako gainazalean sartu, orduan babestutako gainazalak erreakzio kimikoa sortuko du aireko hezetasunarekin edo urarekin (elektrolitoarekin), babestutako gainazala korroditzen duen bitartean.Gatzak katalizatzaile gisa erabil daitezke korrosio-tasak bizkortzeko, eta zenbat eta gatza handiagoa izan, orduan eta azkarragoa izango da korrosio-tasa.

Industria astuneko industrian, eragiketa bat dago - ultrasoinuen akatsen detekzioa, itsatsi (couplant) gatzaren erabilera oso handia da, gatz-edukia 10.000 μs / cm baino gehiagora iritsi da (industriak, oro har, urratzailearen gatz-edukia txikiagoa da. 250 μs / cm baino gehiago, gure etxeko uraren gatza, oro har, 120 μs / cm ingurukoa da), kasu honetan, pinturaren eraikuntza, estaldurak korrosioaren aurkako efektua galduko du epe laburrean.

Ohiko praktika akatsak hautemateko pasta ur garbiarekin garbitzea da akatsak hauteman eta berehala.Hala ere, enpresa batzuek ez diote korrosioaren aurkako garrantzirik ematen eta ez dute pasta garbitzen akatsak hauteman ondoren, eta ondorioz, akatsak detektatzeko pasta kentzea zaila da lehortu ondoren, eta horrek estalduraren korrosioaren aurkako kalitateari zuzenean eragiten dio.

Hona hemen probaren datu multzo bat:

1. Akatsak hautemateko fluidoaren gatz datuak

——Printzipioa: izpien hedapena eta xurgapena – materialetan edo soldaduretan hedatzea, izpiak filmen bidez xurgatzea.

Izpien xurgapena: material lodiek eta trinkoek izpi gehiago xurgatzen dituzte, eta ondorioz pelikularen sentikortasun txikiagoa eta irudi zuriagoa da.Aitzitik, irudia ilunagoa da

Irudi beltzaren etenen artean honako hauek daude: zepa sartzea \ aire-zuloa \ undercut \ pitzadura \ fusio osatugabea \ penetrazio osatugabea

Irudi zuriarekin etenaldiak: wolframioa sartzea \ zipriztina \ gainjartzea \ soldadura errefortzu handia

——RT probaren funtzionamendu-urratsak

Izpien iturriaren kokapena

Jarri xaflak soldaduraren atzeko aldean

Akatsak detektatzeko prozesuaren parametroen araberako esposizioa

Filmaren garapena: Garatzea – finkatzea – Garbitzea – lehortzea

Filmaren balorazioa

Ireki txostena

—— Izpi-iturria, irudiaren kalitatearen adierazlea, belztasuna

Lerro-iturria

X izpiak: transilluminazioaren lodiera, oro har, 50 mm baino txikiagoa da

Energia handiko X izpiak, azeleragailua: transilluminazioaren lodiera 200 mm baino gehiagokoa da

γ Izpia: ir192, Co60, Cs137, ce75, etab., transilluminazio-lodiera 8 eta 120 mm bitartekoa.

Irudiaren kalitatearen adierazle lineala

Zulo motako irudiaren kalitatearen adierazlea erabili behar da zubiaren FCMrako

Belztasuna d=lgd0/d1, filmaren sentsibilitatea ebaluatzeko beste indize bat

X izpien erradiografia-baldintzak: 1,8 ~ 4,0;γ Eskakizun erradiografikoak: 2.0~4.0,

——RT ekipoak

Izpien iturria: X izpien makina edo γ X izpien makina

Izpien alarma

Kargatzeko poltsa

Irudiaren kalitatearen adierazlea: lerro mota edo pase mota

Belztasun neurgailua

Filma garatzeko makina

(labea)

Filmak ikusteko lanpara

(esposizio gela)

——RT ezaugarriak

Material guztietan aplikagarria

Erregistroak (negatiboak) erraz gordetzen dira

Erradiazio kalteak giza gorputzean

Etenen zuzentasuna:

1. habearen norabidearekiko paralelo diren etenekiko sentikortasuna

2. materialaren gainazal paraleloko etenekiko sentibera

Eten mota:

Hiru dimentsioko etenekiko sentikorra da (adibidez, poroak), eta erraza da planoko etenen ikuskapena galtzea (adibidez, fusio osatugabea eta pitzadurak).

Osagai gehienen RT bi aldeetatik sartuko da

Negatiboak esperientziadun langileek ebaluatuko dituzte

3.mt (partikula magnetikoen ikuskapena)

—— Printzipioa: pieza magnetizatu ondoren, isurketa-eremu magnetikoa etenaldian sortzen da eta partikula magnetikoa xurgatzen da arrasto magnetikoaren pantaila osatzeko.

Eremu magnetikoa: eremu magnetiko iraunkorra eta iman iraunkorrek sortutako eremu elektromagnetikoa

Partikula magnetikoa: partikula magnetiko lehorra eta partikula magnetiko hezea

Koloredun partikula magnetikoa: partikula magnetiko beltza, partikula magnetiko gorria, partikula magnetiko zuria

Hauts magnetiko fluoreszentea: gela iluneko lanpara ultramoreak irradiatzen du, berde horia da eta sentsibilitate handiena du.

Zuzentasuna: indar-lerro magnetikoaren norabidearekiko perpendikularrak diren etenak dira sentikorrenak

——Mamanizazio-metodo arruntak

Luzerako magnetizazioa: uztarri metodoa, bobina metodoa

Magnetizazio zirkunferentziala: kontaktu metodoa, eroale zentrala metodoa

Korronte magnetizatzailea:

AC: gainazaleko etenekiko sentikortasun handia

DC: gainazal hurbileko etenekiko sentikortasun handia

——Partikula magnetikoen saiakuntza-prozedura

Pieza garbitzea

Pieza magnetizatua

Aplikatu partikula magnetikoa magnetizatzean

Arrasto magnetikoaren interpretazioa eta ebaluazioa

Pieza garbitzea

(desmagnetizazioa)

——MT ezaugarriak

Sentsibilitate handia

eraginkorra

Uztarriaren metodoa eta beste ekipamendu batzuk erraz mugitzen dira

Azalera hurbileko etenak antzeman daitezke sartzearekin alderatuta

Kostu baxua

Material ferromagnetikoei soilik aplikatzen zaie, ez dago altzairu herdoilgaitz austenitikoari, aluminiozko aleazioei, titaniozko aleazioei, kobreari eta kobrezko aleazioei.

Piezen gainazaleko estaldurarekin sentikorra da.Oro har, estalduraren lodiera ez da 50um baino gehiagokoa izango

Batzuetan osagaiek desmagnetizazioa behar dute

4.pt (ikuskapen sarkorra)

——Printzipioa: erabili kapilartasuna etenaldian geratzen den sarkorra zurrupatzeko, sarkorra (normalean gorria) eta irudi-likidoa (normalean zuria) nahastu daitezen pantaila bat sortzeko.

——Ikusketa penetrante mota

Eratutako irudi motaren arabera:

Kolorea, argi ikusgaia

Fluoreszentzia, UV

Gehiegizko sarkorra kentzeko metodoaren arabera:

Disolbatzailea kentzea

Ura garbitzeko metodoa

Emultsio osteko

Altzairuzko egituran gehien erabiltzen den metodoa hau da: koloretako disolbatzaileak kentzeko metodoa

——Proba urratsak

Garbiketa pieza: erabili garbitzailea

Aplikatu sarkorra eta mantendu 2 ~ 20 minutuz.Doitu giro-tenperaturaren arabera.Denbora laburregia bada, sarkorra osatu gabe badago, luzeegia edo tenperatura altuegia bada, sarkorra lehortu egingo da Sarkorra bustita mantenduko da proba osoan

Kendu gehiegizko sarkorra garbiketa-agentearekin.Debekatuta dago garbiketa-produktua zuzenean piezaren gainean botatzea.Garbitu oihal garbiarekin edo paper sarkorrez noranzko batetik bustitako paperarekin, garbiketaren bidez sarkor etena kentzeko.

Aplikatu garatzaile-soluzio geruza uniforme eta mehe bat 300 mm inguruko ihinztadura tartearekin.Garatzaile-soluzio lodiegiak etena eragin dezake

Etenaldiak azaltzea eta baloratzea

Pieza garbitzea

——PT ezaugarriak

Eragiketa erraza da

Metal guztietarako

Sentsibilitate handia

Oso erraza mugitzeko

Azalera irekiko etenen detekzioa soilik

Lan-eraginkortasun baxua

Azalera artezteko eskakizun handiak

ingurumenaren kutsadura

Hainbat ikuskapen akatsen kokapenera egokitzea